墙体起砂解决办法

2020-08-06

墙体起砂严格控制水泥砂浆的配比

1.一般地板水泥砂浆的配合比应控制在0.4以内,稠度应控制在55mm以下。如果每盘水泥砂浆配合比正确,用水量正确,则砂浆缩合度一致,强度相同,收缩均匀。

2.试验资料显示,水泥砂浆的配比相同,其强度与稠度(即用水量的大小)有关,稠度从30mm增大到70mm时,抗压强度降低30%左右。施工中分泌水性大,地面强度、硬度、耐磨性降低。

水泥砂浆、水泥混凝土面层的涂装作业,一般分3次进行。

1。头一次铺水泥砂浆表面层,用切削尺以打筋面为基准进行切削,压实的一般房间不留施工缝隙,必须把握表面平坦度。用水泥砂浆接水后,用机器或木杠子磨平,要求均匀、密集,表面的砂眼、凹陷、足迹等要磨平。

2.第二次涂光的时候,即成年人站着留下约5mm深的足迹的时候,用铁垫子涂光,或者用垫子机器涂光。主要去除表面的泡沫。涂过光的表面层应无磨砂印刷、足迹、磨砂等缺陷。

3.第三次冲压时间是水泥凝固前,即用手指上推没有指纹的情况。用铁烙铁第三次涂抹,涂抹时用力放大,使表面层平整光亮,表面无沙眼痕迹,再堵塞毛孔。从内壁向入口后退的操作是确保地面平滑的关键。

养护水泥砂浆的表层

面层施工完成后,立即关闭门窗24小时后,用喷泉或淋水养护7天以上。养护期间,严禁人员入内,不准在地面上装载其他工种操作、材料等重物。做低温保温。养生不周、早期使用或冻结,会在裂缝或地面形成沙子。综上所述,只有从施工原材料、施工过程和后期养护几个方面把握关系,才能保证水泥砂浆地面不会出现墙体起砂、地面破裂、地面空白等质量问题。

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