水泥地板上的砂土是指在外力驱动下混凝土基层上部软弱的部分，基层的薄弱部位，造成细集料砂的流失，使表层失去光泽，如果长期不处理，就会出现较大面积的表面缺陷，以及严重的骨料外露等现象。那地面起砂怎么处理呢？

　　一般来说，水泥地板上除砂除灰的主要原因有两个：施工原因和材料原因。

　　一、施工理由

　　1.水灰比不对。

　　在布置水泥砂浆时，水灰比过大，造成水泥砂浆的稠度过大，易起砂。

　　2.不适当的日历时间

　　(1)过早。在水泥水化开始时，混凝土地面不完全形成凝胶，加上过多的水分，造成水泥表面的水光，从而对水泥砂浆的相对层的强度和耐磨性不利。

　　(2)太迟。水泥砂浆在压延过程中凝结硬化，增加了压延的难度。不当操作会破坏硬化表面，大大降低表面砂的强度和耐磨性。

　　3.不适当的养护。水泥砂浆地面应养护7天。这一时期包括水泥与水混合后的初期凝结、最终凝结、硬化、水化。虽然第二天干燥可以消失，但水泥开始硬化并不代表水化的结束，水化也会渗入水泥颗粒，从内部增强水泥砂浆地板的强度。

　　二、材料原因：

　　1.水泥标牌偏低。如果不使用设计要求的水泥等级，则地面强度不符合标准。

　　2.掺砂太细，水泥砂浆地板上出现砂尘，这也可能是由于掺砂量过大造成的，从而增加用水量，增大水灰比，降低水泥砂浆强度。

　　水泥地面砂灰处理的三种方法：

　　1.当砂在小范围内开始，不严重时，可以用专业磨床研磨，直到硬面露出来，而纯水泥浆覆盖的方法也可以用来修复沙子。操作顺序是清洗基层，压延2次，保养3次。如果表面不光滑，可以用水研磨。

　　2.对于沙严重的水泥地基，应拆除所有表层，清除浮砂，用清水清洗，并刷一层普通水泥浆，然后在另一侧层添加1：2水泥砂浆，作为压延和养护工作。

　　3.使用混凝土密封固化剂进行处理。混凝土密封固化剂是一种由无机物、化学活性物质和配合物组成的活性无色透明化学水性材料。使用方便，无毒、易燃，减少了混凝土表面的吸附、防尘、硬耐磨。其工作原理是在混凝土中与大量的半水化水泥、游离石灰和钙(连续反应时间约为60×90天)反应形成永久凝胶，使其在处理后的混凝土中结晶为硬耐磨结构。