在工程建设中，很多因素都会造成混凝土强度低，包括建筑原材料质量差、混凝土配合比不合理、施工工艺存在问题和试块管理不当等。在工程施工过程中，施工工艺存在的问题是造成混凝土强度不足的主要原因，主要表现在以下几个方面：

主要结果如下：

(1)混凝土拌和时，施工人员不严格遵守工程施工标准，进料顺序错误，搅拌时间过短等，使混凝土浇筑质量变差；

(2)运输过程中，混凝土结构没有得到很好的处理，使其在运输过程中出现质量问题；

(3)混凝土浇筑完成后，混凝土振捣不佳造成其混凝土结构中的孔斜率过大；

(4)在养护过程中，由于养护不当，混凝土结构的温湿度达不到施工标准，导致混凝土结构质量发生变化。以下是对上述几点的详细分析。

材料配比

(1)水泥的实际强度和水灰比

水泥的实际强度越高，硬化水泥浆体的强度就越大，集料之间越容易粘结，从而形成高强混凝土。假定水泥的实际强度不变，水灰比越小，水泥浆体的强度越大，与集料的结合力越大，也可以形成高强混凝土。如果水灰比过小，混合料粘度过大，较难振捣密实，不可避免地会出现蜂窝或孔洞，大大降低了混凝土的强度。

(2)骨料的选择

水泥浆体与骨料的粘结程度取决于集料的表面状况。水泥浆体与骨料的粘结程度差，必然会降低混凝土的强度。

(3)外加剂和外加剂

适量的外加剂可以提高混凝土的早期强度和高强性能。掺加早强剂的混凝土的早期强度往往较好，当掺加适量减水剂时，可减少掺水量。